Сварочный инвертор своими руками.

В качестве радиаторов использовал компьютерные радиаторы от процессоров с медной вставкой. На верхнии два транзитора один цельный с винтилятором, на нижнии радиатор распилил пополам и между ними стеклотестолитовую прокладку для изоляции вставил. На диоды такой же радиатор с винтилятором.
Ну вот вкратце и все что я хотел сказать по этому поводу.

1. Осцилляторы предназначены для бесконтактного поджига и надежного поддержания электрической дуги при сварке в среде аргона деталей из алюминия и его сплавов при использовании в качестве присадки сплава АМЦ, а также для сваривания переменным током (электродами или в среде инертных газов)нержавеющих сталей, чугуна, меди, латуни, бронзы, циркония, титана и др. металлов и сплавов.
2. Прибор используется со сварочными трансформаторами переменного тока. При этом происходит значительное улучшение качества сварного шва и облегчается работа сварщика вследствие того, что дуга возникает без касания сварочного электрода до детали - на расстоянии и не срывается при значительном его удалении. Также предотвращается «залипание» электрода к свариваемой детали. Становится возможной работа электродами низкого качества.
3. Подбором диаметра электрода и величины сварочного тока можно производить сварку материалов различной толщины от тонколистовых до деталей большой толщины.
4.Осциллятор позволяет сваривать при пониженном напряжении сети (до 180В) и при значительных перепадах напряжения сети.
5. Устройство уменьшает разбрызгивание металла и позволяет легко начинать сварку холодным электродом.
6. Мощность сварочного аппарата используется полностью за счет надёжного зажигания и стабильного горения дуги, что эквивалентно работе аппарата имеющего мощность большую в 1,5-2 раза.

Обратился ко мне однажды мой друг, с просьбой изготовить хороший осцилятор для аргоновой сварки. Перелопатил я в интернете весь материал по данной тематике. И пришел к заключению, нужно сделать универсальный осцилятор. Схемы которые предлагают авторы, одни работают только с конкретным аппаратом, так как требуется синхронизация с выходом сварочного аппарата, другие в сельской месности, при пониженном напряжение, так же как некоторые сварочные аппараты не образуют достаточной искры для поджига дуги, и.т.д. А ведь в селе и на даче, у кого есть обычный сварочник, хороший осцилятор позволил бы варить даже при пониженном напряжении. Да и качество шва повышается при использовании осцилятора. В итоге путем сложений и вычитаний родилась вот такая схема.

Схема питается стабилизированным напряжением, поэтому ей не страшны изменения сетевого напряжения. Частота искры на выходе осцилятора такова что не требуется никакой синхронизации со сварочным аппаратом, поэтому её можно использовать с любым аппаратом. Осцилятор работает по схеме последовательного соединения, хоть по земляному, хоть по кабелю идущего на держак, или на аргоновую горелку. Испытания показали превосходные характеристики этого осцилятора. Проверяли и при сварке штучными электродами. Сперва сварщик настроил аппарат для сварки 3 кой, без осцилятора. Затем включили осцилятор и ток пришлось на сварочнике убавлять, так как плотность тока увеличилась. Ни разу в процессе испытаний не пришлось стучать электродом по металлу чтоб зажечь дугу. Дуга зажигалась легко, без прикосновения, даже через обмазку электрода. Друг мой после испытаний был в восторге. Качество шва заметно улучилось, а разбрызгивание уменьшилось. Блок питания можно изготовить по класической схеме, трансформатор, мост, электролиты, стабилизатор напряжения на 18 вольт. Ну а лучше на ТОРе как и в сварочных инверторах, только без дополнительных обмоток. Конструкция будет намного компактнее